Laisse Paule 59 replica from scratch

Estupendo !Me gusta que las cosas salgan bien !

J’allais pas laisser ça en plan...

Ce soir binding.

Un Warrior Matt je vous l'dis

Ce soir c’est bondage et tartinage de fente...

C’est sexe la lutherie !

J'utilise donc une colle à l'acétone qui va dissoudre un peu le binding en CAB, ce qui permet un meilleur ajustement. Je procède par petites portions, et je chauffe au préalable au sèche cheveux mon binding pour qu'il s'adapte mieux aux coubes (particulièrement utile dans la corne). Je maintiens au scotch de peintre posé bien serré. Un cordage tout autour du corps aurait probablement été encore plus efficace...

Tu aurais pu utiliser de la ficelle pour rôti

J’en avais pas...

J’ai utilisé une colle à l’acétone, qui ramollit le binding en CAB. Je pense utiliser la même chose pour les inlays...

Le résultat est pas mal !

C'est bôôô !

C'est possible un p'tit coup d'éponge humide sur cette table avant de faire une prochaine photo ?
... Juste pour qu'on apprécie mieux le contrasté du flammé et l'aspect que ça aura sous la teinte et le vernis .!?

Merci !

Je ferai ça ce soir après les quelques finitions du corps, qui n’aura plus qu’à attendre le manche. Je suis grosso modo arrivé au même stade que ce que m’a fourni mon fabricant de kit préféré pour ma première !!!

J’en suis à un peu plus de la moitié du chemin avant les finitions. Donc il reste pas mal de taff, mais plus trop d’inconnues (Bon encore tout le manche, ce qui n’est pas rien quand même...).

Je me permets d'en mettre une

Corps terminé !!!

On va attaquer le manche...












Avec un coup d’eponge sur la table

Pas mal du tout !
Une partie un peu sombre sous le micro chevalet, mais qui devrait se perdre sous L'accastillage...

ça se présente bien tout ça, good job !

Bon bah voilà, une bonne heure de boulot supplémentaire...

J'ai affleuré le tracé du manche avec mon rabot Stanley Surform, et j'ai terminé avec une cale plate à poncer (une chute d'érable flammé). Idem pour la surface de la tête.



J’ai tracé l’emplacement du Truss Rod, le manche est à la bonne largeur. il faut que je m’occupe du tenon, aussi bien en largeur qu’en épaisseur (7mm de trop en épaisseur).

Défonce du truss rod channel. J'ai utilisé ma Dremel et son support avec une fraise de 3/16 de pouces (diamètre du truss rod). J'aurais dû avoir le manche "brut" sur les côtés, afin d'avoir un rectangle parfait qui m'aurait permis d'utiliser le côté comme guide pour la défonce du truss rod channel.

Malheureusement le menuisier a fait plus que ce que je lui avait demandé... J'aurais pas dû lui laisser les templates !!!

Le truss rod channel doit faire 1/2 pouce de profondeur côté tête et 5/8 côté tenon. Ca lui permet de bosser en compression. J'ai utilisé l'étau de devant de mon établi pour positionner le manche affleuré côté tenon et 1/8 de pouce plus bas que la table côté tête, afin de me servir de la surface de la table comme guide (on commence à 5/8 côté tenon et on finit à 4/8 donc 1/2 côté tête).

J'ai procédé en plusieurs passes, Dremel oblige... Et là ça a failli être le drame... la dremel a un peu dérapé pendant le second passage, dans la partie basse du manche. Heureusement c’etait lors de la seconde passe, donc plus haut que le truss rod, qui lui est parfaitement calé, et qui ne bouge absolument pas une fois en place. Ça ne vibrera pas...











Sinon la profondeur est nickel : 0,485 pouces au niveau du haut du manche, 0,605 en bas du manche. On est donc à 1/2 pouces et 5/8. Il devrait bien fonctionner du coup...

Ce matin on fait des trous...





J’ai nettoyé les bords de la cavité de l’électronique et défoncé les emplacements des potards de micro manche dans la cavité (pour des questions de profondeur de la table), fait la même chose pour le switch.

J’ai aussi fait la défonce pour le jack. On est à 3,05 kg pour le corps...